在钢铁行业的滚滚热浪中,高炉尾气曾是难以摆脱的“环境包袱”——氮氧化物,排放超标、大气污染隐患重重。然而,随着脱硝设备的突破与设备的迭代升级,这一“工业废气”正被重新定义为“绿色资源”,一场以技术革新为核心的环保革命正在钢铁厂区悄然上演。
高炉尾气中的氮氧化物浓度较高,传统处理方式难以兼顾效率与成本,转折点出现在“超低排放”政策的推动下。联合科研机构,研发出脱硝设备通过选择性催化还原与选择性非催化技术的耦合,在高温尾气中注入氨水或尿素,将氮氧化物转化为无害的氮气和水。数据显示,这套设备使氮氧化物排放浓度从500mg/m?降至50mg/m?以下,远低于国家超低排放标准。
技术的迭代并未止步,当前,研究人员正探索脱硝设备技术将脱硝与脱硫、除尘、二噁英控制集成于单一平台,实现“一塔多效”;同时,生物脱硝、等离子体脱硝等前沿技术也在实验室中加速孵化。