脱硝设备寿命管理

　　脱硝设备是控制排放的核心技术，但因运行环境恶劣，其寿命管理面临多重挑战。以SCR脱硝系统为例，催化剂活性衰减、反应器腐蚀及氨逃逸控制不当等问题，导致设备维护成本占环保总投资的百分之30以上。脱硝设备寿命管理主要包括催化剂的选择、安装、运行、维护和更换等方面的管理措施，旨在延长催化剂的使用寿命，确保脱硝系统的有效运行。

　　1.选择合适的催化剂：催化剂的选择应充分考虑其实际运行参数，确保其能够满足脱硝系统的要求。催化剂的成分和成型工艺对其寿命有重要影响，合适的成分和工艺可以延长催化剂的使用寿命。

　　2.严格控制运行参数：在催化剂的运行过程中，需要严格控制脱硝设备喷氨量、运行温度和吹灰系统，避免因氨逃逸过高导致空气预热器堵塞等问题。
　　3.催化剂的存储和运输管理：在运输和存储过程中，应避免催化剂模块发生跌落、碰撞或严重倾斜，以防机械损伤。
　　脱硝设备的主要特点包括有效节能、耐腐蚀耐高温、智能控制和低氨逃逸风险。这些特点使得脱硝设备在工业应用中表现优良，特别是在处理烟气中的氮氧化物方面具有显著效果。